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| 品牌 | 其他品牌 |
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德国力士乐rexroth插装阀rexroth液压阀
设置
2WRC 型号的先导式高频响方向插装阀主要包括：
盖 (1)
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控制阀芯 (2)
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插口 (3)
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位置传感器 (4)
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集成电子元件 (5)
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衰减阀板 (6)
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先导控制阀 (7)
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以太网入口 (X7E1)；以太网出口 (X7E2)
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功能
集成电子元件 (5) 将控制值与理论值进行比较，然后利用符合控制偏差的比例电流启动先导控制阀的线圈。
先导控制阀 (7) 移动到比例控制位置并通过闭环阀控制环控制启动控制阀芯 (2) 的充液流量，使其达到零控制偏差。
这意味着控制阀芯 (2) 的行程通过控制值的比例进行调节。必须注意的是，充液流量还取决于阀压降。
阀门特点
充液流量通过阀门时可以是从 A 到 B 或 B 到 A。当达到控制值的 5 % 时，控制阀芯 (2) 会闭合或开启?？刂浦到系褪保Э刂苹坊岢⑹砸伎刂品?(2)，以全部先导压力将其压到阀座上，从而无泄漏闭合连接。的阀动态特性仅取决于阀门的控制面积。
当控制值从阀座跳至较低的开启值时，会产生额外的延时。
5 %（= 0.5 V 或 4.8 mA）的开启点在出厂时设置。先导控制阀 (7) 整体结构为带双行程线圈和控制阀套的双向控制纵向滑阀，并可在断电情况下进行机械微调。集成电子元件 (5) 可调节主控制级和先导控制级的控制阀芯位置，并提供模拟接口“A1”和“F1”或者通过接口“D9”提供完整的总线功能。
衰减阀板“D”
衰减阀板 (6) 降低集成电子元件上的加速振幅（频率 > 300 Hz）。
注意：
对于主要为低激励频率 (<300 Hz) 的应用，不建议使用衰减阀板。
IndraWorks DS PC 程序
要实现项目设计并进行参数设置，用户可使用 IndraWorks DS 工程化工具（请参阅“附件”）：
项目设计
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参数设置
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调试
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诊断
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便于对 PC 上的所有数据进行管理
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PC 操作系统：Windows XP (SP3)、Windows 7
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01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||
2 | WRC | S | ? | 4X | / | H | / | 24 | * |
01 | 2 个主油口 | 2 |
02 | 先导式高频响方向插装阀 | WRC |
03 | 带集成电子元件 (OBE) | E |
带集成现场总线电子元件 (IFB) | F | |
04 | 规格 32 | 32 |
规格 40 | 40 | |
规格 50 | 50 | |
05 | 阀座控制阀芯 | S |
额定流量（Δp = 5 bar/控制边） | ||
06 | 规格 32 | |
850 l/min 1) | 850 | |
1100 l/min 2) | 1K1 | |
规格 40 | ||
1400 l/min 1) | 1K4 | |
1800 l/min 2) | 1K8 | |
规格 50 | ||
2300 l/min 1) | 2K3 | |
2700 l/min 2) | 2K7 | |
流量特性 | ||
07 | 线性 | L |
线性，具有渐进式的精确控制范围 | R | |
可应要求提供其他型号 | ||
08 | 组件系列 40 … 49（40 … 49：安装和连接尺寸不变） | 4X |
先导控制阀 | ||
09 | 具有伺服阀性能的高动态方向控制阀 | H |
密封材料 | ||
10 | NBR 密封件 | M |
FKM 密封件 | V | |
请务必遵循密封件与所用液压油的兼容性。 | ||
叠加式截止阀 | ||
11 | 不带截止阀 | |
断电的先导控制阀通过施加的先导压力主动闭合“2WRC” | K | |
断电的先导控制阀通过施加的先导压力主动开启“2WRC” | L | |
带截止阀 | ||
断电的截止阀通过施加的先导压力主动闭合“2WRCE” | WK | |
断电的截止阀通过施加的先导压力主动开启“2WRCE” | WL | |
阀芯位置监控（在叠加式截止阀处） | ||
12 | 不带位置开关 | 无 代码 |
带位置开关 | E | |
13 | 电源电压 24 VDC | 24 |
以太网接口 | ||
14 | 不带（仅适用于集成电子元件 (OBE) “E”） | 无 代码 |
EtherNet/IP | E | |
PROFINET RT | N | |
Sercos | S | |
EtherCAT (Profil CANopen) | T | |
VARAN | V | |
POWERLINK（CANopen 子协议） | W | |
电子元件接口 | ||
15 | 控制值 0 ... 10 V（仅适用于集成电子元件 (OBE) “E”） | A1 |
控制值 4 ... 20 mA（仅适用于集成电子元件 (OBE) “E”） | F1 | |
控制值以太网接口（仅适用于集成现场总线电子元件 (IFB) “F”） | D9 | |
16 | 不带衰减阀板 | 无 代码 |
带衰减阀板（仅限规格 32 和 40） | D | |
17 | 明文给出更多详细信息 | * |
| 1) | 仅限型号 “R” |
| 2) | 仅限型号 “L” |
有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！
型号 | 2WRCE, 2WRCF | ||||
规格 | 32 | 40 | 50 | ||
组件系列 | 4X | ||||
安装位置 | 任意位置，为水平 | ||||
接地 | 不带截止阀 | kg | 15.6 | 21.2 | 32.3 |
带截止阀 | kg | 17.2 | 22.8 | 33.9 | |
位置开关“E” | kg | 1.1 | |||
周围温度范围 | °C | -20 … +60 | |||
长存储时间 1) | 年 | 1 | |||
正弦试验，符合 DIN EN 60068-2-6 | 不带衰减阀板 | 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 个周期/3 个轴 | |||
带衰减阀板 2) | 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 个周期/3 个轴 | ||||
噪音测试符合 DIN EN 60068-2-64 | 不带衰减阀板（NG32 和 40） | 20 ... 2000 Hz / 10 gRMS / 30 g 峰值 / 30 min / 3 个轴 | |||
不带衰减阀板 (NG50) | 20 ... 2000 Hz / 10 gRMS / 30 g 峰值 / 30 min / 3 个轴 | ||||
带衰减阀板 2) | 可应要求提供 | ||||
运输冲击符合 DIN EN 60068-2-27 | 不带衰减阀板 | 15 g/11 ms/3 个轴 | |||
带衰减阀板 2) | 15 g/11 ms/3 个轴 | ||||
冲击试验符合 DIN EN 60068-2-27 2) | 带衰减阀板 | 可应要求提供 | |||
大相对湿度 3) | % | 95 | |||
加载次数 | 百万 | 10 | |||
符合性 | CE 符合 EMC 指令 2014/30/EU，经检测符合 EN 61000-6-2 和 EN 61000-6-3 RoHS 指令 2015/65/EU REACH 条例 (EC) 编号 1907/2006 | ||||
| 1) | 如果遵循存储条件；请参阅操作说明 07600-B |
| 2) | 不建议用于主要为低频激励 (< 300 Hz) 的应用 |
| 3) | 无冷凝 |
注意：
在阀门 NG50 中安装了所采购的部件 “WEGAUFNEHMER DK 20/4 SPEZ.”（物料号 R900021287），其中包含 REACH SVHC 候选列表中的以下物质
：
N,N-dimethylacetamide, CAS 27-19-5
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未禁止使用上述物质，但是必须按照 REACH 文章 33 来提供信息。所含残留量由供应商进行分类，不得人体健康或环境造成危害。制造商假定负载不会达到临界等级。
型号 | 2WRCE, 2WRCF | |||||
规格 | 32 | 40 | 50 | |||
大工作压力 | 油口 A、B | bar | 420 | |||
大先导压力 | 接口 X | 不带截止阀 | bar | 350 | ||
带截止阀 | bar | 315 | ||||
小先导压力 | A → B | % | 70 | |||
B → A | % | 35 | ||||
大回流压力 | 油口 Y | bar | 210 | |||
额定流量 1) 2) | 型号“L” | 标准 | l/min | 1100 | 1800 | 2700 |
2 个相对的径向孔 B，直径大 | l/min | 1500 | 2200 | 3900 | ||
型号“R” | 标准 | l/min | 850 | 1400 | 2300 | |
2 个相对的径向孔 B，直径大 | l/min | 1050 | 1700 | 3000 | ||
大流量 3) | l/min | 2800 | 4200 | 6400 | ||
先导流量 4) | l/min | 78 | 95 | |||
100 bar 时零流量 | 大 | l/min | 0.9 | |||
平均值 | l/min | 0.4 | ||||
液压油 | 请参阅表格“液压油” | |||||
液压油温度范围 | 建议 | °C | +40 … +60 | |||
大允许 | °C | -20 … +70 | ||||
粘度范围 | 建议 | mm²/s | 30 … 45 | |||
大允许 | mm²/s | 20 … 380 | ||||
液压油的大允许污染度，符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 5) | 先导控制阀 | 等级 18/16/13 | ||||
主阀 | 等级 20/18/15 | |||||
滞后 | % | < 0.2 | ||||
反向死区 | % | < 0.1 | ||||
响应灵敏度 | % | < 0.1 | ||||
符合 ISO 10770-1 的阶跃响应 6) | ms | 11 | 14 | 24 | ||
到达shou选位置 7) | ms | 52 … 38 | 62 … 48 | 130 … 85 | ||
零位校准（工厂设置） | % | ± 1 | ||||
更改下列项时的零位漂移 | 液压油温度 | %/10 K | ≤ 0.3 | |||
X 中的控制压力 | %/100 bar | ≤ 0.2 | ||||
| 1) | Δp = 5 bar/控制边；偏离 Δp 的充液流量请参考公式。 |
| 2) | 建议流向 B → A （从 A → B 会造成气蚀增加） |
| 3) | 油口 A 中的流速为 30 m/s（否则气蚀增加） |
| 4) | 阶跃式输入信号（在 100%，先导压力 350 bar 时的阀座位置） |
| 5) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。 |
| 6) | 不带截止阀； 10 % → 100 %，先导压力 150 bar |
| 7) | 带截止阀“WK”和“WL”，先导压力 100 … 315 bar |
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